不銹鋼液下泵的種類繁多，輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，根據輸送介質性質的不同可分為熔鹽不銹鋼液下泵、硫酸不銹鋼液下泵、耐酸堿不銹鋼液下泵、清水不銹鋼液下泵、硫磺不銹鋼液下泵、玻璃鋼不銹鋼液下泵、液下泥漿泵等。不銹鋼液下泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。因此，有效延長不銹鋼液下泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。

　　一.不銹鋼液下泵的選擇及安裝

　　不銹鋼液下泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。不銹鋼液下泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。不銹鋼液下泵安裝時應進行以下復查：

　　①根據不銹鋼液下泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質。

　　②基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況。

　　③不銹鋼液下泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。

　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關標準的規定。

不銹鋼液下泵正確使用的幾種措施

　　二.不銹鋼液下泵的使用

　　泵的試運轉應符合下列要求：

　　1.各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

　　2.查明管道泵和共軸泵的轉向。

　　3.驅動機的轉向應與不銹鋼液下泵的轉向相同。

　　4.有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。

　　5.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。

　　6.盤車應靈活，無異常現象。

　　7.設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　8.高溫不銹鋼液下泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應過高。

　　不銹鋼液下泵操作時應注意以下幾點：

　　1.潤滑劑不要使用過多。

　　2.按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對不銹鋼液下泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

　　3.確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。

　　4.禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。

　　5.監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。